O Principio da História

A empresa de cabos coaxiais tinha crescido, era agora uma multinacional constituída por várias unidades de fabrico, sediadas em diversas partes do mundo. Todas com o mesmo objetivo: Fabricar cabos coaxiais de excelente qualidade para diversos fins requeridos por outras empresas.

O Aporrinhamento na História

Em determinado momento da vida da empresa de cabos coaxiais foram reportadas diversas situações em que se verificava que determinados cabos ou eram rejeitados, ainda no período de fabrico ou saiam para o mercado com defeito. Outro problema é que em muitas unidades muitos trabalhadores com medo de que os cabos coaxiais saíssem das unidades de fabrico com defeito rejeitavam muitos cabos coaxiais sem defeito como se o tivessem defeito. A empresa consciente do problema decidiu ouvir peritos que se dedicavam à avaliação de empresas de cabos coaxiais, alguns peritos em cabos coaxiais com defeito.

Alguns peritos informaram os gestores da empresa de cabos coaxiais que seria interessante que a empresa de cabos coaxiais definisse uma orientação por processos. Dai decorrendo o mapeamento destes com os objetivos do negócio e a identificação do impacto que teria cada processo na concretização de cada um dos objetivos estratégicos bem como identificar as relações entre processos de modo a fazer emergir possíveis redundâncias.

Os gestores da empresa de cabos coaxiais informaram os peritos que consideravam essa diligência uma perda de tempo uma vez que queriam era o problema do defeito dos cabos coaxiais resolvido, pois estavam a perder dinheiro e muitos cabos coaxiais. Os peritos em avaliação de empresas de cabos coaxiais explicaram que os processos críticos estão orientados à cadeia de valor das organizações e que a sua otimização permitiria uma maior economia de recursos e maior eficiência. Os peritos reforçaram a importância do pedido anterior, a importância dos gestores da empresa de cabos coaxiais identificarem: a) blocos de processos estruturantes do funcionamento da empresa, b) macro processos, e processos relacionados. Para além disso requereu que a empresa de cabos coaxais assinalasse os processos chave para o negócio destacando os que eram essenciais para atingir a excelência e que acrescentavam valor contínuo e estruturante aos cabos coaxiais bem como realizar desempenhos mais sustentáveis.

Parte da eliminação do Aporrinhamento na História

Aborrecidos com a arrogância e ignorância de ditos peritos, os gestores da empresa de cabos coaxiais resolveram seguir uma outra via. Então chamaram um gestor da multinacional de cabos coaxiais conhecido pela sua experiência e saber relativamente a cabos coaxiais com defeito e por ser reconhecido como o criador de um já antigo sistema de avaliação de cabos coaxiais que permitia encaminhar ditos cabos para armazéns diferenciados consoante o defeito identificado aos cabos, para que os mesmos pudessem ser objeto de reabilitação e vendidos, alguns, num mercado paralelo. Embora dito processo não tivesse evitado identificar problemas em cabos coaxiais que afinal não eram problema mas iram na mesma para o armazém dos cabos coaxiais com problemas, todos os conhecedores sabiam que isso não era um problema do sistema de avaliação dos cabos coaxiais com defeito mas de cada um dos trabalhadores que em cada unidade de fabrico e em cada secção trabalhava direta e/ou indiretamente com os cabos coaxiais.

Tal gestor reuniu com diversos peritos seus conhecidos e que em diversos momentos já tinham produzido relatórios diversos e com alguns menos conhecidos e que ainda não tinham produzido nenhum relatório, mais alguns que trabalhavam em diversas unidades da empresa de cabos coaxiais e mais alguns que já tinham trabalhado na empresa em diversas secções. Dessas reuniões foi produzido um relatório de cerca de 200 páginas com o contributo de vários peritos direta e/ou indiretamente relacionados com a gestão, produção e venda de cabos coaxiais.

Entretanto mudou a gestão da empresa de cabos coaxiais e esta nova gestão mandou fazer outro relatório ouvidos os mesmos peritos do anterior e mais um ou outro perito que por qualquer motivo o gestor responsável pela resolução do aporrinhamento dos cabos coaxiais com defeito e com suspeita de defeito, não conhecia no momento do primeiro relatório. Entretanto o segundo relatório remeteu para o primeiro relatório e acrescentou mais uns aporrinhamentos ao aporrinhamento dos cabos coaxiais com defeito e é pedido ao gestor que reuniu com os diversos peritos que fossem divulgadas diretivas que já estavam delineadas no momento do primeiro relatório por força energia, saber e experiência do gestor sobre cabos coaxiais com defeito. Deste modo foi produzida uma primeira diretiva, de um conjunto de outras que se seguiriam, que dizia:

Conscientes do problema que constitui o problema na identificação de cabos com alguma qualidade como tendo defeito e por esse motivo agravar os problemas nos já problemáticos armazéns de cabos coaxiais com defeito faz-se saber que a partir de hoje:

1 – Todas as unidades da nossa multinacional de fabrico de cabos coaxiais vão ter que monitorizar todos os cabos logo no início de produção. Para que o problema de encaminhamento de cabos coaxiais com qualidade aceitável não sejam confundidos com os problemáticos cabos coaxiais com defeito e enviados diretamente para os problemáticos armazéns de cabos coaxiais com defeito. Mais se informa que os gestores de cada uma das unidades de fabrico de cabos coaxiais devem definir indicadores que assentem no que é o seu entendimento do fabrico de cabos coaxiais de excelência.

2 – Qualquer trabalhador, quando da desconfiança que existe algum problema com algum cabo coaxial, deve identificar dito cabo reportando, com toda a documentação necessária e indicação dos problemas que levaram à identificação de determinado cabo coaxial como tendo problemas, ao gestor da unidade de fabrico respetiva que deve no prazo de 3 dias encaminhar o relatório para uma equipa que se deverá constituir em cada unidade de fabrico de cabos coaxiais.

3 – A documentação referida no número 2 pode integrar um relatório de qualidade, produzido por qualquer entidade subvencionada e/ou pertencente à multinacional de fabrico de cabos coaxiais que já tenha analisado a qualidade dos materiais para o fabrico de dito cabo.

4 – Dita equipa será constituída por um representante do gestor de cada unidade de fabrico de cabos coaxiais, mais um perito em cabos coaxiais com defeito, mais um controlador de materiais para o fabrico de cabos coaxiais sem defeito, mais cada um dos coordenadores de cada uma das secções da unidade de fabrico de cabos coaxiais. Esta equipa pode ainda integrar na avaliação de cabos coaxiais com defeito o trabalhador que reportou o problema, a suspeita de existir em qualquer uma das subsecções de fabrico algum cabo coaxial com suspeita de defeito. Esta equipa pode ainda ouvir qualquer técnico externo à unidade de fabrico de cabos coaxiais que com esta tenha qualquer tipo de avença ou que pertença a qualquer outra organização que tenha direta e/ou indiretamente relação com a multinacional de fabrico de cabos coaxiais.

5 – A equipa referida no número 2 e 4 desta diretiva deve no prazo de 10 dias aferir de modo colaborativo se afinal o cabo coaxial em causa tem mesmo defeito ou se afinal é uma suspeita infundada.

6 – Caso o problema reportado pelo trabalhador que é parte interessada e que por isso deve ser proactivo e colaborador com a equipa de avaliação de cabos coaxiais, se revelar um não problema, deve a equipa referida no número 2, 4 e 5 desta diretiva produzir um relatório com as melhores práticas de fabrico de cabos coaxiais sem problema, remetendo este ao gestor da unidade de fabrico de cabos coaxiais respetiva.

7 – O Gestor referido no número 2 e 6 desta diretiva deve devolver o relatório ao trabalhador que reportou o problema e que, em hipótese e boa prática de avaliação de cabos coaxiais, integrou a equipa de avaliação de cabos coaxiais, de qua afinal o problema que reportou não é problema e que o cabo coaxial não tem problema. Pelo que a este cabo coaxial devem ser aplicadas as práticas de fabrico de cabos coaxiais conhecidas universalmente como boas práticas de fabrico de cabos coaxiais sem problema.

8 – Em tempo oportuno serão produzidas outras directivas indicando diversos outros procedimentos nomeadamente quando se concretize o problema vivido nesta multinacional de fabrico de cabos coaxiais nomeadamente no que se refere à resolução do problema dos cabos coaxiais com problemas, com defeito.

Joaquim Colôa

19/07/2017